Kõrge efektiivsusega õliudu eraldi filter

Kõik õliudu probleemid ei alga suurtest, nähtavatest õlipiiskadest.

Paljudes tööstussüsteemides seisneb tegelik probleem peenes õliudus, mis jääb pärast suuremate tilkade eemaldamist õhus pikemaks ajaks hõljuma. See õliudu võib veelgi difundeeruda kanalitesse, ladestuda ventilaatori labadele, saastada seadmete pindu ja muuta kogu süsteemi puhtuse hoidmise järk-järgult keerulisemaks.

Tavaliselt on tavalised jämedast metallvõrgust filtrid või muud tüüpilised filtrid sel hetkel ebaefektiivsed.

Kui õhk sisaldab veelgi väiksemat ja kergemat õliudu, mis nõuab täpsemat eraldamisetappi, on vaja suure{0}}tõhusat õliudu eraldajat. See ei ole mõeldud asendama lihtsat -eelfiltrit, mis filtreerib ainult suuri piiskusid. Suure-tõhususega õliudu eraldaja on sobiv valik, kui saasteained on väiksemad, püsivamad ja ebaõige käsitsemise korral levivad tõenäolisemalt kogu süsteemi.

Sellise toote puhul ei ole meedia ainult toetav detail. See on põhjus, miks filter üldse töötab.

Tavaliselt ehitatakse ümber suure tõhususega õliudu eraldajaklaaskiust{0}}põhinevad kandjad, sageli kihilises või liitvormis. See valik on oluline, sest peen õliudu käitub kuivast tolmust väga erinevalt. See ei jää lihtsalt pinnale ega muutu kuivaks koogiks. See liigub, levib, kinnitub ja kombineerib. Filtrikandja peab selle käitumisega toime tulema, ilma et see liiga kiiresti kokku kukuks või liiga vara õhuvoolu kitsaskohaks muutuks.

Klaaskiud töötab selles rollis hästi, kuna annab filtrile sügavama tööstruktuuri. Selle asemel, et püüda saastumist ainult näost, laseb see udul liikuda meediumipakki, kus peeneid tilka saab aeglustada, kinni püüda ja järk-järgult suuremateks piiskadeks ühendada.

Raami materjal on samuti oluline, kuid erineval viisil. Tavalistes tööstuslikes rakendustes valitakse sageli tsingitud teras, kus konstruktsiooni tugevus ja maksumus peavad olema tasakaalus. Alumiinium on kasulik, kui eelistatakse väiksemat käsitsemismassi. Roostevaba teras on mõttekam, kui keskkond on niiskem, söövitavam või agressiivsemalt puhastatud. Õige raam ei sõltu ainult hinnast. See peaks vastama sellele, kuidas eraldajat tegelikult kasutatakse.

See filter ei toimi lihtsalt kõrge{0}}tõhusa tahkete osakeste õhufiltrina (HEPA) ega ka selle struktuur nagu köögi väljatõmbe deflektor.

Selle disain keerleb ühe eesmärgi ümber: õliudu eraldamine õhuvoolust enne, kui see sügavale süsteemi hajub.

See protsess hõlmab tavaliselt kolme etappi.

•Esmalt siseneb õhuvool filtrisse ja aeglustub veidi, kui see läbib filtrimaterjali välimist kihti. See aitab vähendada hõljuva õliudu hoogu.

•Teiseks, peenemad õlipiisad hakkavad kleepuma filtri sees olevate filtrimaterjalide kiududele. Kuna filtrikandja ei ole lihtne lameekraan, ei lakka õlipiisad kohe liikumast. Need püütakse järk-järgult filtrikandja sügavuse järgi.

•Kolmandaks, kuna filtri sisse koguneb üha rohkem õlipiisku, hakkavad need sulanduma suuremateks piiskadeks. Kui tilgad muutuvad raskemaks, on neid lihtsam püüda ja neil on väiksem tõenäosus õhus hõljumiseks.

See on toote toimimise võti. See ei püüa ainult õliudu. See soodustab udu kondenseerumist filtri sees, mis on sügavama eraldumise saavutamiseks ülioluline.

See toode sobib kõige paremini süsteemidesse, kus saasteaineteks ei ole "suits" tavamõistes, vaid pigem õhus hõljuvad peenemad õlipiisad.

•Väga levinud näide on mehaaniline ja metallitöötlemisseadmed. CNC-töötlemisel, treimisel, freesimisel ja lihvimisel pihustatakse lõikamise ajal jahutusvedelik ja määrdeõli. Saadud peen õliudu hajub masina korpusesse ja seejärel väljalaskesüsteemi. Nendes süsteemides kasutatakse õliudu vähendamiseks eraldajaid enne, kui see jõuab ventilaatoritesse, kanalitesse ja väljalaskeavadesse.

•Teine kohaldatav valdkond on kuumtöötlus- või kuumtöötlemisseadmed. Mõnes kõrgtemperatuurilises-protsessis sisaldavad heitgaasid mitte ainult soojust ja auru, vaid ka õliseid suitsu või kondenseerunud tilka, mis on tavalisest rasvast kergemad, mistõttu on neid raske ainult jämemetallfiltritega tõhusalt kinni pidada. Sellistel juhtudel on tõhusad eraldajad sageli tõhusamad kui lihtsad esiotsa filtrid.

•Sama kehtib ka mõne vormimise, valamise ja tööstusliku tootmiskeskkonna kohta, kus õlised õhusaasteained on osa tootmisprotsessist. Saastemustrid: peen hõljuv õliudu, pikaajaline töö ja vajadus hoida allavoolu õhukanalid pikema aja jooksul puhtana.

Lühidalt öeldes sobib see toode kõige paremini olukordadesse, kus õhk kannab pigem peent õliudu, mitte ainult suuri õlipiisku, ning olukordadesse, kus õliudu liiga kaugele levimisel oleks süsteemi raske juhtida.

See on koht, kus paljud tootelehed jäävad liiga ebamääraseks, seega tasub olla otsekohene.

•A metallvõrgust õliudu filteron tavaliselt esimese{0}}etapi toode. See on hea suuremate tilkade püüdmisel ning on sageli pestav ja vastupidav. Kuid kui udu muutub peenemaks ja kergemaks, ei piisa alati ainult metallvõrgust.

•A kärg- või deflektori rasvafilterkasutatakse enamasti köögi heitgaasides või tugevas rasvas. Selle ülesanne on kinni püüda suuremad rasvaosakesed ja vähendada koormust enne järgmist etappi. See on peenest tööstuslikust õliudust erinev probleem.

•A HEPA filteron jälle teistsugune. HEPA tooted on mõeldud peente osakeste eemaldamiseks. Need ei ole üles ehitatud õliudu eraldamise, tilkade ühinemise ega õlise laadimiskäitumise ümber. Isegi kui kuju näeb välja sarnane, pole tööpõhimõte sama.

• Kõrge efektiivsusega õliudu eraldaja kuulub oma kategooriasse. See valitakse siis, kui õhk kannab hõljuvat õliudu, mis on jämedaks pealtkuulamiseks liiga peen, kuid mis tuleb siiski eemaldada enne süsteemi saastumist.

Kuum tags: kõrge efektiivsusega õliudu eraldi filter, Hiina suure tõhususega õliudu eraldi filtri tootjad, tarnijad, tehas