Suure tõhususega meediafilter

Mida MPPS tähendab (ja miks see kontrollib HEPA klassi)

HEPA jõudlust klassifitseeritakse MPPS-i (Most Penetrating Particle Size){0}}osakeste vahemiku järgi, mida filtril on kõige raskem tabada. Sellepärast tehakse EN 1822 / ISO 29463 klassifikatsioon pigem MPPS-i kui ühe "0,3 mikroni" turundusliiniga.

EN 1822 ja ISO 29463 on peamised standardid, mida kasutatakse HEPA/ULPA filtrite klassifitseerimiseks ja testimiseks. Need määratlevad, kuidas filtreid hinnatakse (H13, H14 jne) ja milliseid katsemeetodeid toimivuse kontrollimiseks kasutatakse.

MPPS tähistab kõige läbitungivat osakeste suurust. See on osakeste-suuruse vahemik, mida filtril on kõige raskem tabada,-kus filtri efektiivsus on madalaim. HEPA-filtrite puhul on MPPS tavaliselt umbes 0,1–0,2 μm, olenevalt kandja struktuurist ja katsetingimustest.

Kuna MPPS on „halvim{0}}juhtum“, hindavad EN 1822 / ISO 29463 HEPA-filtrid MPPS-i, mitte ainult ühe pealkirja osakeste suuruse puhul. Seetõttu peetakse H13 ja H14 tõelisteks HEPA klassideks{6}}nende klassifikatsioon põhineb MPPS-i kontrollitud jõudlusel.

Praktiline pakkumine ostjatele: HEPA-filtrite võrdlemisel küsige H13/H14 klassi EN 1822 või ISO 29463 järgi ja kinnitage, kas teie projekt nõuab lisaks tõhususe reitingule ka lekke-/skannimistesti.

Meie kõrge{0}}tõhusaid meediumifiltreid testitakse rangelt ja need on sertifitseeritud vastavalt ülemaailmsetele standarditele, nagu ISO 9001 ja ASHRAE juhised. Need sertifikaadid on enamat kui lihtsalt paber, need tähendavad, et iga meie toodetud filter töötab usaldusväärselt, kestab kaua ja vastab teie nõutud kvaliteedinõuetele.

Enamik rahvusvahelisi pakkumisi kuulub ühte nendest kasutusjuhtudest. Kui ütlete meile, milline neist sobib teie projektiga, saame soovitada õiget klassi (H13 vs H14), tihendi tüüpi ja testpaketti.

1) Puhasruumi klemmide filtreerimine (laemoodulid / klemmikarbid)

Tüüpiline:

•Elektroonika koostamise ja pakkimise tsoonid

•Ravimitootmise tugipiirkonnad

•Meditsiiniseadmete puhastusalad

• Täppisoptika / laboriruumid

Kõige tähtsam on:

•H13/H14 klassi joondamine teie puhasruumi klassiga

• Tihendi disain (geeltihend või tihend)

• Lekkekontroll ja dokumentatsiooni järjepidevus (eriti auditite puhul)

2) HEPA korpused laborite ja kontrollitud keskkondade jaoks

Tüüpiline:

• QA/QC laborid

• Bioohutuse tugialad (sageli eluaseme/terminali nõuetega)

• Keemilised ettevalmistusruumid (olenevalt rajatise kujundusest)

Kõige tähtsam on:

• Stabiilne rõhulangus nimiõhuvoolu juures

•Raami jäikus ja tihendusmeetod

•Korratav kvaliteet käimasolevate asendusprogrammide jaoks

3) Kvaliteetne -AHU lõplik filtreerimine (kõrgemate IAQ sihtmärkidega hooned)

Tüüpiline:

• Haiglad (lõppfaasi õhutöötlusseadmed valitud tsoonides)

• Andmekeskuse tugi AHU-sid (olenevalt kohalikust strateegiast)

• Pika tööajaga ja range hoolduskontrolliga avalikud rajatised

Kõige tähtsam on:

• Rõhulanguse eelarve ja ventilaatori võimekus

• Õige ülesvoolu etapp (eelfilter + vaheaste)

•Teenindusintervalli planeerimine

Praktiline märkus:HEPA filtrid kestavad kauem ja toimivad paremini, kui ülesvoolu etapid on õigesti määratud. Enamiku AHU konstruktsioonide puhul soovitame etapiviisilist lähenemist.
 

Meediumipakett

• Mini{0}}volt mikroklaasist kandja (tüüpiline HEPA konstruktsioon)

• Voldi geomeetria, mis on loodud õhuvoolu korral stabiilse vahemaa hoidmiseks (vähendab kohalikku ülekoormust)

Raami valikud

•Alumiinium / tsingitud teras / roostevaba teras (sõltub projektist)

•Kohandatud suurused sarnaseks-samasuguseks-asenduseks

Tihendi valikud (lekkekontrolli jaoks kriitiline)

•Tihendi tihend:levinud teenuste{0}}juurdepääsukorpuste puhul

•Geeli tihend:tavaline terminalimoodulite ja{0}}kõrge juhtimisega paigalduste puhul

Kaitsefunktsioonid (vastavalt vajadusele)

• Näokaitsed/tugivõred (kui see on vajalik käsitsemistugevuse või õhuvoolu tingimustes)

•Märgistus ja jälgitavusmärgistus mitme saidi programmide{0}} jaoks

See on osa, millest hankemeeskonnad tegelikult hoolivad,-kuna "HEPA" on jõudluse väide, mis peab ellu jääma tegeliku tootmise varieeruvuse.

Meie tootmiskontroll järgib ISO 9001 kvaliteedisüsteeme ja meie HEPA töövoog on üles ehitatudsissetuleva kandja kontroll → stabiilne voltimine ja tihendamine → lekkekontroll → lõplik vabastamine.

1) Sissetulev kontroll (meedia ja peamised materjalid)

Enne HEPA tellimuse tootmist kontrollime:

Meediumipartii identifitseerimine ja jälgitavus

Visuaalsed vead (õhukesed laigud, servakahjustused)

Algtaseme tulemuslikkuse sõelumine (materjali tõhususe kontrollid järjepidevuse tagamiseks)

Mida ostjad saavad:stabiilsem partii-to-partii väljund, vähem "paberil hea, testimisel ebaõnnestunud" probleeme.

2) Voldimine, pakkimine ja tihendamine

Peamised juhtnupud tootmise ajal:

Voldivahe stabiilsus (hoiab ära kohaliku turbulentsi ja pingepunktid)

Liimi/helmeste konsistents (väldib mikro{0}}lekketeed paki servades)

Raami ruudukujulisuse ja tihendusliidese juhtimine (nii et paigaldamine on korratav)

3) Toimivuse ja terviklikkuse kontrollimine (testid, mida oma pildil näitasite)

Saate paigutada oma test{0}}ruumi kollaažipildi siia. See toetab usaldust ja eristab tehase{2}}otset tarnimist.

a) Tuuletakistuse / õhuvoolu takistuse test (rõhulanguse stabiilsus)
Kasutatakse filtri õhuvoolu takistuse käitumise ja pakendi stabiilsuse kontrollimiseks õhuvoolu all. See aitab püüda:

ebanormaalne vastupanu pakendiprobleemide tõttu

struktuurne ebastabiilsus voolu all

b) Tooraine efektiivsuse test
Kasutatakse sissetuleva kandja järjepidevuse kontrollimiseks ja partii varieeruvuse vähendamiseks.

c) Atmosfääritolmu test (laadimiskäitumine)
Kasutatakse selleks, et jälgida, kuidas filter laadimisel käitub,{0}}kasulik hooldusintervalli käitumise ja takistuse suurenemise trendide ennustamiseks.

d) HEPA filtri laserlekke tuvastamine (skaneerimine/lekke tuvastamine)
Kasutatakse visuaalselt nähtamatute lekketeede tuvastamiseks. See on HEPA jõudluse edastamise üks olulisemaid kaitsemeetmeid.

e) HEPA-filtri katseruum (kontrollitud kontrollikeskkond)
Kontrollitud keskkond toetab testimise korratavust ja vähendab "testi triivi" partiide vahel.

f) õhurõhu test (korpuse/koostu terviklikkus vastavalt vajadusele)
Kasutatakse tiheduse või konstruktsiooni terviklikkuse kontrollimiseks olenevalt montaaži või projekti nõudest.

g) Suitsu lekke test (vajaduse korral kvalitatiivne lekkejälgimine)
Kasutatakse sõlmede või liideste lekketeede praktilise kinnitusena, eriti tõrkeotsingul.

Võtme kaasavõtt:HEPA hangete puhul on "tõhusus" vaid pool loost.Lekke terviklikkus ja korratav kvaliteedikontrollon need, mis takistavad projektide vastuvõtmist ebaõnnestumast.

Paigaldamise osas: saame anda praktilisi soovitusi, mis aitavad teil paigaldust sujuvamalt lõpule viia ja vältida ümbersõite. )
Igapäevases kasutuses: jagame teiega hooldusnäpunäiteid, et hoida filtrit heas korras ja kasutada seda kauem. )
Probleemide korral: saame aidata ka tõrkeotsingul ja õigeaegsel lahendamisel, nii et te ei pea selle pärast muretsema. )
Koos toote garantii ja meie vastutuleliku klienditeenindusega: garanteerime, et iga teie kulutatud sent on seda väärt ja saate seda südamerahuga kasutada.

Kuum tags: kõrge efektiivsusega meediumifilter, Hiina suure tõhususega meediumifiltrite tootjad, tarnijad, tehas